近日，赵庄煤业公司研制出一种清轨装置，可有效避免储煤厂堆料机、卸料小车等设备在堆取料作业中掉道，从而提高工作效率。
该公司150堆料皮带和113转运皮带是煤炭堆、取流程中的重要设备，承担着堆送原煤、末煤的任务。长期以来，受煤山煤炭滚落影响，堆料机、卸料小车移动轨道易出现障碍物，因此在煤炭堆取料作业中，需要安排专人对移动轨道进行全过程巡检，不仅增加了员工的工作强度，一旦杂物清理不及时，还易发生小车脱轨事故，影响正常生产。针对这一问题，该公司成立技术攻关小组，通过在行走轮前后距离轨道10mm位置焊接100mm*500mm宽的槽钢，并在槽钢底部固定100mm宽的方块状清轨皮带，使清轨皮带紧贴轨道表面，清轨装置能够自动清扫轨道上的障碍物，防止脱轨事故发生。
“以前进行堆取料作业时，需要安排专人巡检，随时清理轨道杂物，遇到杂物较多时，需原煤仓停止供煤，将设备向后移动才能清理，费时费力，安装清轨装置后，不仅降低了员工的劳动强度，还提高了堆取料流程作业效率。”该公司选煤厂相关负责人说道。
目前，此装置已经在选煤厂部分皮带上成功应用，单次堆取料作业时间可节省30分钟左右，有效提高作业效率。下一步，该公司将继续完善这一装置，逐步在全公司其他带卸料小车皮带输送机上推广应用，全力发挥该装置的效能和作用。
